Sammensetningen og strukturen til harde legeringer spiller en avgjørende rolle for deres ytelse

Sammensetningen og strukturen til harde legeringer spiller en avgjørende rolle for deres ytelse
Som tennene til moderne industri er kvalitetskontrollen av harde legeringsmaterialer hovedproblemet i produksjonen. Enhver produksjonsprosess må være streng og pragmatisk, og sammensetningen og strukturen til hard legering påvirker ytelsesforholdet direkte.
Ytelsen til harde legeringsmaterialer påvirkes av sammensetningen og strukturen til harde og bindende faser. Generelt sett, når hardfaseinnholdet er høyt og kornstørrelsen er fin, har legeringen høy hardhet, god slitestyrke og dårlig slagfasthet. Når karbon mangler i legeringen η fase (avkullet fase), blir legeringsytelsen sprø. Når innholdet av titankarbid eller tantalkarbid er høyt, forbedres den røde hardheten til legeringen, motstanden mot kraterslitasje forbedres, og skjæreytelsen til karbidbladet er bedre.
Sammensetningen og strukturen til bindingsfasen har også en betydelig innvirkning på egenskapene til harde legeringer. Ved produksjon av harde legeringer er Co et godt bindemetall. Sammenlignet med Ni og Fe har Co bedre fukteegenskaper med den harde fasen, og egenskapene til den sementerte harde legeringen er vanligvis høyere enn de som er bundet av Ni og Fe. På grunn av den lave magnetismen og den gode korrosjonsmotstanden til Ni, overgår WC-Ni, som en ikke-magnetisk eller korrosjonsbestandig legering, WC-Co-legering når det gjelder ytelse.
Karbon og jern genererer stabil Fe3C, som hindrer binding og sintring av harde legeringsmaterialer. I tillegg er jern lett å danne sprø ternær forbindelse med karbid, noe som øker sprøheten til legeringen. Selv om hardheten til jernbundet karbid ikke er lav, skiller styrken til jernbundet karbid seg sterkt fra den til koboltbundet karbid.
For å styrke bindingsfasen og forbedre ytelsen til harde legeringsmaterialer, har nye bindingsfaser med forskjellige sammensetninger og strukturer blitt studert. Ved å bruke W og C for å legere Co, produseres en koboltlegering med eutektisk sammensetning. Den teoretiske eutektiske temperaturen er 1280 grader, med et lavt smeltepunkt, noe som bidrar til fortetting av sintrede emner ved lave temperaturer.
Ved å justere sammensetningen av bindefasen ble den røde hardheten og krypemotstanden til den harde legeringen forbedret, og gode resultater ble oppnådd. Hvis Co Ni Cr Mo Al høytemperaturlegering brukes til å erstatte den tradisjonelle Co-bindingsfasen, har hardmetallbladet lengre levetid og bedre motstand mot skjæredeformasjon sammenlignet med Co-bindingsfasen.